
I. Основни технологични принципи
Ядрото на генераторите на въздушен кислород е да се използват разликите във физическите свойства на кислорода (приблизително 21%), азот (приблизително 78%) и други следи газове във въздуха, за да се отдели и пречисти кислород чрез физически или химически средства. Основните технологии се основават на различни физически свойства: адсорбция на замах на налягането (PSA) използва молекулярни сита за селективна адсорбция, произвеждайки кислород чрез адсорбиращ азот под налягане и десорбиране при намалено налягане; Адсорбцията на люлеенето на вакуумното налягане (VPSA) включва вакуум - асистирана десорбция в PSA; Разделянето на мембраната използва селективността на пропускливостта на полимерните мембрани за бързо предаване на кислород, докато запазва азот; Криогенното разделяне се компресира и охлажда въздух до под -183 градуса, за да го втечня, след това се фракционира и разделя газовете въз основа на точките на кипене на кислород (-183 градуса) и азот (-196 градуса), за да се получи кислород с различна чистота.
II. Типове продукти и функции
Концентраторите на въздушен кислород са категоризирани в четири вида въз основа на тяхната технология, подходяща за различни сценарии. PSA оборудването е компактно, предлага гъвкав старт - опции нагоре и изключване и може да се похвали с кислородна чистота от 90%- 95%. Това е основният малък - мащаб на кислородна концентратор за домакински и медицински приложения. VPSA оборудването предлага по -ниска консумация на енергия и по -висока продукция, като единично устройство произвежда 50 - 2000 nm³/h кислород, с максимална чистота от 99,5%. Използва се предимно в среда - и големи - индустриални приложения. Оборудването за разделяне на мембраната няма движещи се части и е лесна за поддържане, което произвежда нисък - кислород на чистотата от 25%- 40%, което го прави подходящ за аквакултура и доставка на кислород с висока височина. Криогенното оборудване за разделяне предлага висок производствен капацитет (десетки хиляди NM³/h на единица) и може да произвежда кислород с висока чистота над 99,99%. Това обаче изисква високи инвестиции и има дълги цикли на стартиране и изключване, което го прави предимно в големи индустриални бази.

Сценарии на кандидатстване

Стомана и металургия: Стоманените мелници използват VPSA кислородни генератори, за да осигурят кислород - обогатен взрив за конвертори и взривни пещи, подобрявайки ефективността на горенето и намаляване на консумацията на кокс с 15%-20%, като същевременно намалява емисиите на азотен оксид. Голяма стоманена компания, след като внедри система от 2000 nm³/h VPSA, отбеляза 8% увеличение на годишния производствен капацитет и 12% намаление на въглеродните емисии.

При производството на синтетичен амоняк и метанол високо - кислород на чистотата (над 99,5%) може да се използва като окислител за подобряване на ефективността на реакцията. При рафинирането на петрол кислородът - обогатеното горене намалява консумацията на енергия и понижава съдържанието на сулфид в отработените газове. Криогенното оборудване за разделяне е ключов вариант за тези приложения.
Често задавани въпроси
1. Може ли оборудването за производство на кислород да бъде персонализирано, за да се адаптира към ниското налягане и екстремните температурни колебания в платото?
Като се вземе предвид ниското налягане и големите температурни промени между деня и нощта и между сезоните в платото, персонализацията ще се съсредоточи върху оптимизирането на основната технология, подбора на материали и функционалния дизайн. Технически ще бъде подобрена системата за регулиране на налягането на адсорбцията на адсорбцията на налягането (PSA) ще бъде подобрена. Чрез регулиране на параметрите на адсорбционно и десорбционно налягане и оптимизиране на молекулярното сито формулиране (напр. Използвайки специализирани молекулярни сита с висока селективност и устойчивост на ниско налягане), оборудването ще може да отделя ефективно - налягане над 5000 метра. Що се отнася до материалите, корпусът на оборудването и ключовите вътрешни компоненти ще бъдат конструирани от висока - и ниска - температура - устойчиви специални сплави или инженерни пластмаси (напр. Тези с висока - и ниска - температура). Устройството може да издържи на екстремни температурни разлики от 30 градуса до 50 градуса, за да избегне напукване и стареене на компоненти поради големи температурни разлики. В същото време външната обвивка ще бъде покрита с водоустойчиви и прахоустойчиви покрития, за да се адаптира към външната среда на платото с чест вятър, пясък, дъжд и сняг. По отношение на функционалния дизайн, размерът и теглото на устройството могат да бъдат персонализирани според действителния сценарий за използване (като фиксирана употреба в плато залепвания и пренасяни от екипи за проучване пеша). Преносимата версия може да бъде контролирана в рамките на 3 кг. Той може да бъде оборудван и с режим на двойно захранване (литиево батерия + слънчево зареждане), за да се реши проблема с нестабилното захранване в някои области на платото, като гарантира, че устройството може да продължи да произвежда кислород дори без външно захранване, отговарящо на ежедневното вдишване на кислород или аварийни нужди за захранване на кислород.
Популярни тагове: Оборудване за отделяне на кислород във въздуха, Китайско оборудване за отделяне на кислород при производители на въздух, доставчици

