
Как работят единиците за отделяне на въздух в производството на стомана
1. Прием и пречистване на въздуха:
ASU рисува в атмосферния въздух, който след това се компресира, охлажда и пречиства, за да се отстранят примесите като вода, въглероден диоксид и въглеводороди, използвайки система за молекулярно сито.
2. Криогенно разделяне:
След това пречистеният въздух се подава в криогенно разделяне на въздуха, където се охлажда до изключително ниски температури и се втечнява.
3. Дестилация:
Втечненият въздух претърпява фракционна дестилация, процес, който го разделя в основните му компоненти: кислород, азот и аргон въз основа на различните им точки на кипене.
4. Производство на газ:
Тези високи - газове за чистота могат да бъдат доставени или в газообразна или течна форма, в зависимост от специфичните нужди на растението и стоманодобивната мелница.
Роля в производството на стомана
Кислород за горене:
Най -важното приложение е осигуряването на кислород за преобразуващата кислородна пещ (BOF). Кислородът се издухва в разтопеното желязо, за да се окисли примесите и да произвежда стомана. Този процес също произвежда висок - кислород на чистотата за горене.
Аргон за заваряване и изработка:
Argon се използва в специализирано заваряване и играе жизненоважна роля в други процеси, предотвратявайки замърсяването и подобряване на качеството на заваряването.
Азот за инерция:
Високият - Чистотата азот измества кислорода в резервоарите и оборудването за съхранение, предотвратявайки нежеланите реакции на окисляване и действа като инертен газ в различни стъпки на процеса.
Ползи за производителите на стомана
Подобрена ефективност:
ASUS подобрява ефективността на производството на стомана, като осигурява непрекъснат и надежден източник на чист кислород и други газове.
Подобрено качество на продукта:
Високите - газове за чистота помагат за поддържане на постоянно качество на стоманените продукти.

Често задавани въпроси
Какви са причините за произшествия с водоснабдяване, включващи молекулярни сита в единици за отделяне на течен въздух?
За бързо справяне с основните причини за произшествия с водоснабдяване, включващи молекулярни сита в течни единици за отделяне на въздух, ще разгледам ключови аспекти като системата за предварително лечение, експлоатацията и поддръжката и повредата на оборудването. Използвайки кратък език, ще изясня всеки допринасящ фактор, за да помогна бързо да се идентифицира проблема. Common causes of water ingress into the molecular sieves of liquid air separation units include: 1. Malfunction of the air pretreatment system, such as damage to the pre-filter (primary/intermediate) or decreased filtration efficiency, allowing liquid water or high-humidity air to enter the molecular sieve adsorption tower directly; 2. Неефективност на последния охладител на въздушния компресор, който не успява да намали температурата на сгъстения въздух до под точката на оросяване (обикновено по -малка или равна на 40 градуса), предотвратявайки адекватна кондензация и отделяне на водната пара, която след това навлиза в молекулярното сия с въздушния поток; 3. Запушени или повредени парни капани, предотвратявайки навременното изхвърляне на кондензат от дъното на охладителя или сепаратора, което води до обратен поток или въздушен поток в молекулярното сито; 4. Оперативни грешки, като неуспех на старателно прочистване на вода от тръби преди стартиране или активиране на забавен клапан при превключване на адсорбционни кули на молекулярното сито, което води до остатъчна водно навлизане; 5. Стареещи и изтичащи уплътнения в адсорбционната кула на молекулярното сито, което позволява на влажния въздух да инфилтрира или неравномерно разпределение на въздушния поток в кулата, което води до неадекватна адсорбция на водата в някои райони.
Защо високо - е необходим високо блокиране за нивото на водата във въздуха - Охлаждаща кула на въздушен разделителен блок?
Единиците за разделяне на въздуха (ASUS) имат високи - вода - нивото на нивото, за да се предотвратят прекомерно високите нива на охлаждаща вода да се пренасят в системите надолу по веригата (като молекулярни сита, топлообменници или компресори) от въздушния поток. Това може да причини повреди на оборудването, прекъсвания на процеса или дори спиране на производството. Този механизъм за защита автоматично изключва входящата течност или регулира процесорния поток, за да осигури безопасна и стабилна работа на системата.
За да се предотврати навлизането на водата в системите надолу по веригата и да защити критичното оборудване, ако нивото на водата в ASU е твърде високо, охлаждащата вода може да се пренесе от високия - скорост на въздушния поток в молекулярния сито, адсорбиращ или превключващ топлообменник, причинявайки нахлуване на вода. Водата също може да се пренася във входа на компресора, причинявайки скок на компресора (силна пулсация на въздушния поток, механична вибрация и шум) и в тежки случаи увреждане на компресорни лопатки или уплътнения на вала. След като водата влезе в системите надолу по веригата, това може да предизвика верижна реакция, като в крайна сметка принуждава ASU да се изключи и нарушава непрекъснатостта на производството. За да се предотврати аномалиите на налягането от изостряне на емисиите на водата -, когато налягането в ASU е твърде ниско, скоростта на въздушния поток намалява, отслабвайки въздействието и захващането върху нивото на течността. Ако обаче нивото на водата вече е високо в този момент, недостатъчното налягане може да попречи на потока на охлаждащата вода, като допълнително изостря повишаването на нивото на водата. Високите - вода - блокировки на нивото обикновено се използват заедно с ниски - блокировки за налягане. Когато налягането е твърде ниско, системата може да използва блокировки, за да повиши налягането или да регулира въздушния поток, за да предотврати неконтролираното ниво на водата поради аномалии под налягане. Освен това, високите - вода - блокирането на нивото може директно да реагира на прекомерни нива на течност и бързо да изключи източника на риск. За да се гарантира стабилността на процеса и ефективността на пренос на топлина, основната функция на въздуха - охлаждаща кула е да се намали температурата на въздуха до необходимата температура на процеса чрез топлообмен между охлаждаща вода и въздух. В крайни случаи високите нива на водата могат да наводнят канала за всмукване на въздух, което води до запушване на въздушния поток, колебанията на налягането на системата и дори загубата на вакуум, което представлява заплаха за безопасността на цялото отделение за отделяне на въздуха.
Популярни тагове: Единици за отделяне на въздух в производството на стомана, Китай за отделяне на въздух в производителите на производство на стомана, доставчици, Разделяне на въздуха за образователна употреба, Разделяне на въздуха за прогноза, Разделяне на въздуха за управление на запасите, Производител на промишлено разделяне на газ, Инсталация за генериране на кислород, Дистрибутор на производство на кислород

