През последните години, с развитието на икономиката и технологиите на Китай, мащабът на химическата индустрия стана по -голям и по -голям и в химическата индустрия се използват повече нови звена за отделяне на въздух. Като едно от важните оборудване в нефтохимичните предприятия, той играе важна роля в развитието на химическата индустрия. Newtek описва видовете технология за разделяне на въздуха и се фокусира върху стратегиите за приложение на единиците за отделяне на въздух, главно включително: принципи на приложение, точки на приложение и предпазни мерки, надявайки се да предостави справка за предприятията, които се нуждаят от въздушни единици.
Ключови думи:Единица за отделяне на въздух; нефтохимическа индустрия; Анализ на приложението
Петрохимическата индустрия използва главно природен газ и нефт като суровини за обработка на продукти. Нефтохимическата индустрия е традиционен икономически стълб и оказва дълбоко влияние върху националната икономика и националната отбрана. Използването на единици за отделяне на въздух играе важна роля в безопасната работа на предприятията. Следователно, техническият персонал е длъжен да провежда задълбочени изследвания на методите и предпазните мерки на отделенията за отделяне на въздуха в процеса на използване, за да се насърчи дългосрочното развитие на химическата индустрия.
Производител на отделение за въздух
1.Типове технология за отделяне на въздух
1.1 Метод за разделяне на ниска температура
1.2 Метод на адсорбция на замах на налягането
1.3 Метод за разделяне на мембраната
2 Прилагане на единица за отделяне на въздух в нефтохимическата индустрия
2.1 Принципи на приложение
2.2 Точки за кандидатстване
2.3 предпазни мерки
3 Заключение
1 вида технология за разделяне на въздуха
1.1 Метод за разделяне на ниска температура
Тази технология за разделяне включва основно компресиране на продукта, за да го охлади и след това да го втечня. В комбинация с разликите в точките на кипене между различни газове, в дестилационната кула, висококачествената пара и ниската температурна течност се привеждат в контакт помежду си, като по този начин се получават течен азот и кондензиран кислород, увеличавайки съдържанието на азот в парата и увеличаване на съдържанието на кислород в течността надолу по течението и на тази основа се постига анализът на въздуха. Освен това, за да се постигне втечняване на въздуха, температурата на въздуха трябва да бъде понижена. Този процес на охлаждане се нарича дълбоко замръзване, а формата на разделяне на въздуха чрез използване на разликата в точката на кипене на различни молекули се нарича дестилация. Технологията за разделяне на ниската температура използва главно сливането на горните две точки, за да постигне технологията за разделяне на въздуха, която сега се използва широко.
1.2 Метод на адсорбция на замах на налягането
Този метод използва главно порести вещества във въздуха за попълване на операции. По -конкретно, той използва адсорбционни кули на молекулярно сито и използва характеристиките на различната молекулярна адсорбция. Например, някои молекулни сита имат силна адсорбция за азот, а кислородните молекули могат да преминат гладко, така че се получава газ с по -висока чистота на кислородните молекули. Някои молекулни сита имат силна адсорбция за кислород, а азотните молекули могат да преминат гладко, така че се получава газ с по -висока чистота на азотните молекули. Освен това, тъй като работата на адсорбента в оборудването е ограничена, тоест по време на адсорбционния процес на определено вещество, ако компонентът вече е в наситено състояние, той вече не може да продължи да играе адсорбционна роля. По това време е необходимо да се премахнат адсорбираните вещества на компонента, преди да може да продължи да работи. Този процес се нарича още "регенерация". Следователно, за да се постигне непрекъсната работа, по време на реалния процес трябва да се използват две или повече адсорбционни кули. Процесът на регенерация също използва методи като отопление или потискане според действителната ситуация. Този формуляр е много удобен за работа и има ниски инвестиционни разходи. Трябва обаче да се отбележи, че чистотата на продукта, получен по този метод, не е висока, като азотна чистота е почти около 93%и е подходяща за устройства за разделяне с малък капацитет. Когато е действително използван, той трябва да бъде избран въз основа на действителната ситуация.
1.3 Метод за разделяне на мембраната
Чрез добрите характеристики на подбор на пропускливост на органичните полимерни мембрани, когато въздухът преминава през тънки филми или кухи влакнести мембрани, скоростта на кислородните молекули, преминаващи през преминаването, е около пет пъти по -висока от тази на азотните молекули, като по този начин ефективно отделя азот и кислород. Понастоящем тази форма на разделяне има характеристиките на съдържанието на технологията с ниско оборудване, удобната работа, ниската поддръжка и инвестициите в разходите. Трябва обаче да се отбележи, че концентрацията на обогатяване на кислорода може да бъде контролирана между 29% и 26%, а мащабът на употреба е малък, така че не се използва широко в нефтохимичните предприятия.
2 Прилагане на единица за отделяне на въздух в нефтохимическата индустрия
2.1 Принципи на приложение
Когато в нефтохимическата промишленост се използва единица за отделяне на въздух, той трябва да бъде проектиран в строго съответствие с действителните изисквания на завода, за да се гарантира, че устройството и други единици имат определена координация и единство в експлоатация, отговарят на действителните нужди на нефтохимическите растения, минимизират инвестиционното и подовото пространство и осигуряват солидна основа за безопасно производство. В действителната работа въздушният вход на отделението за отделяне на въздуха ще бъде намесен от вещества като въглероден диоксид, което ще намали максималното натоварване на молекулярното сито. След дълго време единицата може да спре да работи, което ще донесе скрити опасности за нормалната работа на фабриката. Следователно, когато инсталирате устройството, изходът трябва да бъде внимателно проверен, за да контролира данните като въглероден диоксид, който засяга натоварването на молекулното сито в безопасен диапазон.
Второ, при поставянето и използването на някои специални компоненти в отделението за отделяне на въздуха трябва да се вземе предвид напълно въздействието на заобикалящата среда и те трябва да бъдат научно подредени, за да се гарантира нормалната работа на устройството. Работата на нефтохимичните предприятия е с печалба, така че при прилагане на единици за отделяне на въздух, връзката между нулевата височина на земята и абсолютното повишаване на оборудването трябва да бъде обмислена напълно и позициите на двете трябва да бъдат изяснени в комбинация с разположението на оборудването. При инсталиране на оборудване със силна вибрация или голям капацитет на лагера трябва да се счита, че геоложките условия за съкращаване на дължината на тръбопровода, като същевременно гарантират стабилност, контрол на разходите и намаляване на ненужните отпадъци.
2.2 Точки за кандидатстване
Първо, прилагането на течна площ. В нефтохимичните предприятия прилагането на тази част е много просто. Той трябва само да следва съответните оперативни процедури. В областта на течния резервоар научното оформление може да избегне принципа на течността на хидравличната помпа от тръбата, да намали дължината на входящата тръба на помпата и количеството на изпаряване и т.н. и да намали капиталовите инвестиции.
Второ, оформлението на тръбите. В нефтохимичните инсталации разпределението на тръбопроводи и вида на всяко оборудване са много различни, а функциите също са различни. Ето защо, когато използвате единици за отделяне на въздух, е необходимо да се обърне внимание на дизайна на разпределението и използването на тръбопроводи, да комбинирате специфичните изисквания на страната за тръбопроводи, да инсталирате и използвате според действителната ситуация и да изберете материали със силна устойчивост на налягане и устойчивост на щети и икономически и практически материали. Това може не само да подобри ефективността на експлоатацията на отдела за отделяне на въздуха, но и да увеличи икономическите ползи.
Трето, използването на устройството. Има големи опасности, когато единицата за отделяне на въздух работи, като кислород във въздуха може да помогне за изгарянето, азотът може да причини задушаване и течният газ може да причини измръзване. Следователно, когато го използват, техниците трябва стриктно да следват специфичните стандарти, за да проектират отделни защитни стени и да регулират клапаните за кислород, опитайте се да избегнете гъсто населени офис зони, когато работите за предотвратяване на парата от разпалване на служителите, и да инсталирате стени, устойчиви на експлозия около силно запалими и експлозивни устройства, за да намалят вероятността от опасност.
Четвърто, поддръжка на оборудването. Когато единицата за разделяне на въздуха работи, е необходимо да се обърне внимание на връзките за поддръжка и инспекция, за да се гарантира, че техниците могат да подобрят ефективността на работната работа въз основа на безопасността. Например, когато инсталирате и използвате компресора за въздух на парна турбина, той трябва да бъде поставен на добре проветриво място и лесен за ремонт. Трябва да се запази повече пространство за поддържането на техниците, за да се избегнат техниците да не могат да извършват работа по поддръжката, когато оборудването се провали, и да намали щетите на оборудването. Когато инсталирате фундаментната колона на повърхностния охладител, е необходимо да се провери всеки компонент в оборудването според действителната ситуация. Само когато отговаря на стандартите, може да продължи да се използва. Персоналът за експлоатация и поддръжка редовно ще го инспектира, намира проблеми, ще ги докладва навреме и ще вземе подходящи стратегии за поддръжка, за да гарантира нормалната работа на оборудването.
2.3 предпазни мерки
Когато използвате звена за отделяне на въздух в петролните компании, трябва да се отбележат следните предпазни мерки:
Първо, оптимизирайте оборудването. Единиците за отделяне на въздух се използват главно при производството на нефтохимични предприятия. Изискванията за оборудване на работа са много високи. С развитието на науката и технологиите, усъвършенстването на много оборудване в предприятията вече не може да отговаря на изискванията за развитие на предприятията. Това изисква предприятията да иноватират, увеличават усилията на научните изследвания и да разработят единици за отделяне на въздух и свързаното с тях оборудване, подходящи за съвременното развитие, да се откажат от използването на традиционните технологии и изостаналото оборудване и да насърчават бързото развитие на предприятията.
Второ, укрепване на обучението на таланти. Развитието на предприятията е не само развитието на технологиите, но също така изисква професионални таланти, така че те да могат не само да иноватират технологиите, но и да донесат повече икономически ползи за предприятията. Следователно нефтохимическите предприятия съчетават собствените си нужди за развитие, непрекъснато обучават таланти, редовно провеждат техническо обучение, използват мрежови платформи и общуват с таланти от други предприятия за технологиите, укрепват сътрудничеството между училищните предприятия, добавят химическо инженерство и други свързани с тях. Петролните компании също трябва да свършат добра работа в набирането на таланти и да поставят добра основа за прилагане на звена за отделяне на въздух.
Трето, укрепване на управлението на тръбопровода за отделяне на въздух. Петрохимичните предприятия трябва да създадат специален отдел за управление на отдела за отделяне на въздух и да контролират всяка връзка в работата. Приложете класифицирано управление на тръбопроводите, класифицирайте тръбопроводите, участващи в отдела за отделяне на въздух, използвайте професионални информационни технологии, за да го управлявате, инсталирайте система за мониторинг на оборудването и отчетете местоположението на повредата във времето, ако тръбопроводите и друго оборудване работят или на път да се провалят. Ако това е проста грешка, интелигентното оборудване за мониторинг може да предприеме мерки, за да го коригира автономно. Ако причината за повредата е сложна, прекъснете захранването във времето и професионалният персонал за поддръжка ще отиде на обекта за поддръжка, за да сведе до минимум появата на опасности.
Четвърто, обърнете внимание на честите грешки и решения. При нормални условия единицата за разделяне на въздуха е запечатана, полузатворена и напълно отворена. За да се поддържа нормалната работа на отворената система, е необходимо смазочно масло. Тръбопроводът често работи в продължение на много години и се изисква да започне по всяко време. Ако износването се намери в оборудването, техниците трябва да проверят дали липсва смазка; Ако устройството за разделяне на въздуха се използва неправилно, това ще доведе до износване на двигателя. В дългосрочен план степента на интеграция ще се увеличи, което ще причини щети на оборудването. Следователно персоналът трябва да използва научно оборудването и да го замени навреме, след като оборудването се повреди; Различни отломки в тръбопровода са блокирани. Основната причина е, че по време на потока на тръбопровода температурата и налягането причиняват кондензирането и се събират в устата на тръбопровода, което води до блокиране. Ако налягането на маслото е твърде високо, след като надвиши налягането на доставката на тръбопровода, това ще доведе до изтичане или блокиране на интерфейса на отделението за отделяне на въздуха и в тежки случаи това ще доведе до счупване на тръбопровода. Има някои прости методи за решаване на този проблем, тоест използвайте течен препарат за почистване на тръбопровода. Това е и най -често срещаният метод и ефектът е очевиден. Ако обаче тръбопроводът е повреден поради стареене, е необходимо да се замени тръбопровода или да се използва прахов разтвор за почистване, тъй като праховият препарат съдържа натриев хидроксид, който има слаба корозия към тръбопровода и може бързо да драгира тръбопровода. Методът на употреба е: Първо оставете течността да премине през тръбата, след това въведете праха, оставете я да остане в тръбата за две минути и накрая използвайте гореща вода, за да я почистите.
3 Заключение
В обобщение, работната среда на нефтохимичните предприятия е сложна. Когато използвате единици за разделяне на въздух, за да се гарантира дългосрочната им работа, е необходимо да ги управлявате от същността, да се комбинират видовете инсталирано оборудване и строго да ги контролирате. При предположението за изпълнение на работата на оборудването в предприятието напълно докоснете потенциала и максимално увеличете ползите. Чрез ефективното използване на техническия персонал може да се насърчава бързото развитие на нефтохимичните предприятия.