Подробности за дизайна на блока за разделяне на въздуха
Изолация
За да се отговори на нуждите на производствения процес, да се поддържа и упражнява производствен капацитет, да се намалят загубите на студ, да се спести енергия, да се предотврати повърхностна кондензация и да се подобри работната среда, нискотемпературните тръби трябва да бъдат изолирани. Изолацията на тази част от нискотемпературните тръби се използва главно от пеностъкло и вакуумни изолационни тръби.
Пеностъкло
Пеностъкло е неорганичен неметален стъклен материал, получен чрез топене и разпенване на стъклен прах и пенообразуващ агент при висока температура. Неговата затворена пореста структура има добри изолационни характеристики, незапалим е, има ниска водопоглъщаемост, може да се използва при -196~400 градуса и се използва широко в изолацията на нискотемпературни тръби.
Изолационната структура на тръбопровода обикновено се състои от изолационен слой, влагоустойчив слой и защитен слой.
Устойчив на износване агент обикновено се нанася върху вътрешния слой на пеностъклото, за да се предотврати износването на изолационния материал върху металната външна стена и контактната повърхност между изолационните материали при температурни промени или механични вибрации.
Завършените части от пеностъкло включват тръбни черупки, извити плочи и др. Дебелината на изолационния слой се градира в единици от 10 mm, с минимална дебелина 30 mm. Когато се използва студоизолационна структура от пеностъкло, дебелината на студоизолационния слой е сравнително дебела. В зависимост от размера на диаметъра на тръбата, дебелината на студоизолационния слой варира от 150 до 250 mm. Външният диаметър на изолацията изисква голямо пространство за монтаж на тръбопровода.
Вакуумна изолационна тръба
Тръбопроводите от системата за дестилация на течен кислород и течен азот до резервоара за съхранение, резервоара за съхранение на течен кислород при атмосферно налягане до резервната помпа за течен кислород под високо налягане, резервоара за съхранение на течен азот при атмосферно налягане до помпата за течен азот и резервната среда - помпа за течен азот под налягане към резервоара за съхранение на вакуумен течен азот, всички използват вакуумни изолационни тръби. Вакуумната изолационна тръба се състои от две концентрични тръби, вътрешната и външната тръба са изолирани чрез скоби, външната повърхност на вътрешната тръба е обвита с множество слоеве изолационни материали, а междинният слой е в състояние на висок вакуум.
Както вътрешните, така и външните тръби са изработени от безшевни тръби от неръждаема стомана (06Cr19Ni10).
Съединенията между тръбните секции с вакуумна изолация са фланцови и заварени. Вакуумните тръбни съединения, свързани чрез заваряване, са невакуумна студена изолация, а в ставите се пълни перлен пясък за студена изолация. Номиналният диаметър на вакуумната изолационна тръба, предоставен от дизайнера на процеса, обикновено е вътрешният диаметър на вакуумната тръба. Когато избират тръбни опори и закачалки, персоналът на тръбопровода трябва да обърне внимание на размера на външната тръба и да остави достатъчно място, когато полага тръбата. Тръбите с вакуумна изолация са предварително произведени във фабриката и не могат да се обработват на строителната площадка. След като има отклонение, строителната площадка не може да се справи с него, което е много вероятно да причини отпадъци. Следователно вакуумно изолираните тръби трябва да бъдат прецизно сглобени. За да се осигури гладкото протичане на строителството на място, доставчикът трябва да предостави на доставчика аксонометричен чертеж на тръбопровода, когато поръчва вакуумно изолирани тръби, и да изиска от доставчика да определи окончателния аксонометричен чертеж на тръбопровода след измерване на място. След като оборудването пристигне на строителната площадка, техниците на доставчика и проектантите на тръбопроводи извършват измервания на място, за да потвърдят окончателната посока на вакуумно изолирания тръбопровод, позицията на скобата и други въпроси. В аксонометричния чертеж на тръбопровода всеки участък от тръбопровода (прав тръбен участък, тръбни фитинги и т.н.) е номериран и доставчикът маркира номера в аксонометричния чертеж на тръбопровода върху всеки компонент, за да се гарантира гладкото монтиране на вакуумно изолирания тръбопровод.
По отношение на лиценза за производство на тръби с вакуумна изолация, JB/T 12665-2016 изисква производителите на криогенни тръби да получат лиценз за производство на криогенни тръби на ниво AX, издаден от Държавната администрация за регулиране на пазара, и да участват в производството на криогенни тръби продукти в рамките на нивото, сортовата гама и срока на валидност, посочени в лиценза. Член 3 от „Известие на Главната служба на Държавната администрация за регулиране на пазара по въпроси, свързани с надзора на безопасността на газови бутилки за тръбопроводи под налягане“ (Специална служба за инспекция на качеството [2015] № 675) постановява: Криогенните изолационни тръби вече не трябва да се получаване на лиценз за производство на специално оборудване. Съобщава се, че държавата вече няма да издава лицензи за производство на криогенни изолационни тръби на ниво AX, което означава, че криогенните изолационни тръби вече не са специално оборудване и вече не подлежат на административен надзор и инспекция.
