С нарастващото търсене на газове с висока чист в индустриалните и медицинските полета, звена за отделяне на въздух все повече се използват в съвременното производство. Едини за отделяне на въздух отделят кислород, азот и редки газове от въздуха по физически или химически методи, осигуряващи незаменими суровини за индустрии като стоманена металургия, химическо производство и медицинско здраве. Ефективната и стабилна работа на единиците за отделяне на въздух зависи не само от техния усъвършенстван технически дизайн, но и от научните и разумни принципи за инсталиране и оформление. Всеки детайл в процеса на инсталиране може да повлияе пряко върху производителността и безопасността на устройството. Ето защо е особено необходимо да се обсъдят подробно мерките за оформление и монтаж на агрегати за разделяне на въздуха.
Съдържание
1. Преглед на единицата за разделяне на въздуха
2 Принципи на оформление на единици за отделяне на въздух
3 предпазни мерки за инсталиране на въздушни единици за разделяне на въздуха
1. Преглед на единицата за разделяне на въздуха
Единицата за отделяне на въздух, която се използва широко в индустриалното поле, главно функционира за отделяне на кислород, азот и други инерционни газове от въздуха. Такива единици обикновено са съставени от няколко ключови компонента като компресори, предварително охлаждане на системи, системи за пречистване, разширители, топлообменници, дестилационни кули и резервоари за съхранение. Компресорът в блока за разделяне на въздуха, като основен компонент, е отговорен за повишаването на газа до подходящо налягане за улесняване на последващите операции за разделяне. Сгъстеният въздух, охладен от предварително охлаждащата се система, е проектиран да премахне влагата и въглеродния диоксид вътре в нея, за да се предотврати кристализиране при кристализиране при нискотемпературни условия, като по този начин се гарантира, че ефективността на разделяне не е нарушена. Системата за пречистване допълнително премахва малки частици и вредни газове във въздуха главно чрез физическа адсорбция или химическа реакция, за да гарантира, че газът, влизащ в дестилационната кула, е чист. Разширяващият в устройството играе жизненоважна роля. Той разширява въздуха с високо налягане до ниско налягане, което води до рязко спадане на температурата, като по този начин създава незаменим състояние на околната среда за процеса на кондензация и разделяне. Вътре в блока за възстановяване топлообменникът е отговорен за улавянето и използването на студена енергия за оптимизиране на ефективността на използването на енергия и значително намаляване на консумацията на енергия.
2 Принципи на оформление на единици за отделяне на въздух
2.1 Отчитане на факторите на околната среда
При подреждане на единица за отделяне на въздух, факторите на околната среда са ключови съображения. Температурата на въздуха, влажността, съдържанието на прах и вредните концентрации на газ ще повлияят на експлоатационната ефективност и експлоатационния живот на устройството. Във високотемпературна среда консумацията на енергия на компресора се увеличава и общата ефективност на системата намалява; В ниска температурна среда трябва да се предприемат мерки за изолация, за да се осигури плавно стартиране и експлоатация на оборудването. Когато влажността е висока, количеството влага във въздуха се увеличава, увеличавайки тежестта върху предшестващите и пречистващи системи и влияе върху дългосрочната работа на оборудването. Прахът и вредните газове във въздуха, като сероводород и хлор, ще ускорят износването на оборудването и ще съкратят живота му. Особено в среда с висока права, устройствата за филтриране с висока ефективност трябва да бъдат конфигурирани и редовно да се поддържат, за да се гарантира безопасността на оборудването и персонала и да се гарантира стабилна работа на устройството.
2.2 Изисквания за разстояние и изолация на безопасността
Оформлението на отдела за отделяне на въздух трябва строго да отговаря на разпоредбите за безопасност, за да се гарантира безопасността на персонала и околната среда. Оборудването с високо налягане като компресори и резервоари за съхранение трябва да се държи далеч от претъпкани зони и запалими и експлозивни материали и да се оборудва с откриване на течове и системи за намаляване на налягането в аварийно налягане, за да се намали рискът от изтичане на газ. Нискотемпературното оборудване като разширители и топлообменници произвежда газове и течности с ниска температура по време на работа. Изтичането може да причини замръзване на въздуха и да увеличи опасностите за безопасността. Тези устройства трябва да бъдат инсталирани в добре проветриво зони, да предприемат изолационни и антикондензационни мерки и да се създават огради за безопасност и предупредителни знаци, за да напомнят на хората да запазят безопасно разстояние, за да предотвратят измръзване и други произшествия.
3 предпазни мерки за инсталиране на въздушни единици за разделяне на въздуха
3.1 Подготовка и проверка преди инсталирането
Преди да инсталирате блока за разделяне на въздуха, трябва да се направят цялостна подготовка. Сайтът трябва да оцени геоложките условия, дренажната система и планирането на оформлението, за да се гарантира, че основата е стабилна, дренажът е безпрепятствен и е запазено достатъчно работно пространство и съответното одобрение за разрешение за строителство е завършено. Приемането на оборудване трябва да се извършва строго, включително фабрична проверка, защита на транспорта и проверка на пристигането, за да се гарантира, че оборудването е в добро състояние. За персонала трябва да се организира техническо обучение, за да се запознаят с операторите с процеса на инсталиране, методите за отстраняване на грешки и точки за поддръжка; Обучението по безопасност се фокусира върху операциите с голяма надморска височина, предотвратяването на пожари и предотвратяването на експлозия и са формулирани подробни планове за спешни случаи за провеждане на тренировки за спешни случаи като течове на газ и пожари. В допълнение, е необходимо разумно да планирате разстоянието на оборудването и всмукателния въздух и посоките на отработените газове, да стоите далеч от запалими и експлозивни предмети и да премахнете опасностите за безопасността от източника. Чрез систематична подготовка и стандартизирано управление, процесът на инсталиране е гарантиран, че е безопасен и ефективен.
3.2 Основни точки за изграждане на фондация на оборудването
Качеството на строителството на основата на отдела за отделяне на въздух е пряко свързано със стабилността и експлоатационния живот на оборудването и трябва стриктно да следва спецификациите и стандартите. Преди строителството трябва да се изчислят точно статичните и динамични натоварвания на оборудването, за да се гарантира, че капацитетът на основата, носещ капацитет отговаря на изискванията. Изборът на материали е особено критичен. Стоманените пръти, бетон и др. Трябва да отговарят на стандартите за качество и да избягват използването на нестандартни материали. По време на строителството, дизайнерските чертежи трябва да се следват строго, за да се гарантира, че параметрите като позиция, размер и кота са точни. Изливането на бетон трябва да контролира съотношението и скоростта, за да осигури плътност и да се поддържа напълно след изливане, за да постигне дизайнерската якост. След приключване на конструкцията трябва да се тества основата на плоскостта, кота и лагерния капацитет, а неквалифицираните трябва да бъдат отстранени незабавно. В допълнение, средата на обекта трябва да се почисти преди изграждането, за да се гарантира, че пространството за инсталиране и поддръжка е безпрепятствено. Чрез стандартизирано основно управление на строителството се поставя солидна основа за дългосрочната и стабилна работа на оборудването.
3.3 Инсталиране и връзка на оборудването
Инсталирането на оборудването и свързването на устройството за разделяне на въздуха е основната връзка на проекта и трябва строго да следва изискванията за проектиране. По време на инсталирането се изисква прецизно позициониране и се използват инструменти като нивели, за да се гарантира точното положение на оборудването, а за здраво фиксиране на оборудването и болтовете с висока якост. Тръбопроводът трябва да се почиства старателно и да се проверява преди свързване и да се използват стандартни конектори като фланци. След инсталирането трябва да се извърши тест за налягане, за да се провери уплътнението. За електрическите системни връзки трябва да се използват огнеупорни и устойчиви на експлозия материали, а целостта на линията трябва да бъде проверена преди окабеляването. След завършването трябва да се извършват изолационни и заземяващи тестове. След инсталирането всяка връзка трябва да бъде разрушена от грешката първоначално, за да се провери твърдостта на връзката и уплътняването, за да се гарантира никакво изтичане или разхлабване. Целият процес на инсталиране трябва да се съсредоточи върху прецизността на контрола и защитата на безопасността, за да постави основата за последващо отстраняване на грешки и работа.
3.4 Обаждане на строителството
Връзката за обезмасляване на устройството за отделяне на въздуха е ключова стъпка, за да се гарантира безопасната работа на оборудването и изискванията на процеса трябва да бъдат строго контролирани. Изборът на разрушаващи разтворители трябва да бъде строго класифициран: Съдържанието на масло по -малко или равно на 50 mg/l се използва за фино обезмасляване, 50-350 mg/l е ограничен до грубо обезмасляване и повече от 350 mg/L е забранен. Операциите за намаляване трябва да се извършват след квалифициране на теста за налягане, за да се предотвратят рисковете за изтичане. За оборудване със сложни конструкции са необходими разглобяване или специални инструменти, за да се гарантира пълно покритие на обезмаслителния агент. Трябва да се обърне специално внимание на използването на силно токсични разтворители като етилен дихлорид. Оборудването трябва да се поддържа сухо и да избягва контакт с влага, за да се предотврати производството на силно токсична фосгенна и корозивна солна киселина. Работната среда изисква добра вентилация и трябва да се поставят защитни съоръжения като вятър и пясък, дъжд и сняг, за да се осигури безопасна работа. Правилата за безопасност трябва да се прилагат строго през целия процес, за да се предотврати рисковете за корозия и експлозия на оборудването.
4. Заключение
В обобщение, като незаменима ключово оборудване в съвременната индустрия и медицинска област, ефективната и стабилна работа на отдела за отделяне на въздух е пряко свързана с ефективността и безопасността на производството. Изследването в този документ предоставя не само практически насоки за експлоатация на инженери и техници в свързани области, но също така предоставя силна подкрепа за устойчивото развитие на предприятията. Надяваме се, че чрез дискусията в тази статия приложението и развитието на технологията за отделяне на въздух могат да бъдат допълнително насърчавани и може да допринесе за напредъка на индустрията и медицинските области. В бъдеще, с непрекъснатото развитие на технологията и увеличаването на търсенето на приложения, инсталирането и оформлението на агрегатите за отделяне на въздух ще бъдат изправени пред повече нови предизвикателства и възможности. Очакваме с нетърпение непрекъснато да обобщим опита на практика, да оптимизираме процеса на инсталиране, подобряване на производителността и безопасността на устройството и инжектиране на нов тласък в устойчивото развитие на индустрията.
